యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్

యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, దీనిని విస్తృతంగా డైమండ్ ప్లేట్ లేదా ట్రెడ్ ప్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక ఉపరితలంపై పెరిగిన ఎంబోస్డ్ నమూనాలతో ఏర్పడిన హాట్ రోల్డ్ కార్బన్ స్టీల్. ఏకరీతి నమూనా ఎత్తు, ఘన ఉపరితల దృఢత్వం మరియు స్థిరమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీకి హామీ ఇవ్వడానికి సన్హే స్టీల్ యొక్క గీసిన స్టీల్ ప్లేట్ కఠినమైన హాట్ రోలింగ్ ప్రమాణాల క్రింద తయారు చేయబడింది.

ఇక్కడ సరళమైన నిర్వచనం ఉంది: ఇది ఒక ఉపరితలంపై ఎత్తబడిన, పునరావృతమయ్యే నమూనాలతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్, ఇది ప్యాటర్న్ డిజైన్‌తో చెక్కబడిన ఫినిషింగ్ రోల్ ద్వారా స్టీల్‌ను పాస్ చేయడం ద్వారా హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో సృష్టించబడుతుంది. నమూనా ఎత్తు సాధారణంగా బేస్ మందం కంటే 0.2 నుండి 0.3 రెట్లు ఉంటుంది, కనిష్టంగా 0.5 మిమీ ఉంటుంది.

కోర్ ప్రయోజనాలు

విశ్వసనీయమైన యాంటీ-స్లిప్ పనితీరు: పెరిగిన నమూనాలు ఘర్షణ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తాయి, సిబ్బంది మరియు చక్రాల పరికరాల కోసం స్లిప్ ప్రమాదాలను తీవ్రంగా తగ్గిస్తాయి.

అత్యుత్తమ నిర్మాణ బలం: మందపాటి బేస్ స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్ అధిక లోడ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, భారీ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్‌ల కింద వంగడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణ నిర్వహణ: ఆకృతి ఉపరితలం చిన్న గీతలు, రాపిడి గుర్తులు మరియు తేలికపాటి ధూళిని దాచిపెడుతుంది; మృదువైన ఫ్లాట్ ప్యానెల్‌లతో పోలిస్తే సాధారణ శుభ్రపరచడం సులభం.

ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత: మెట్లు, ట్రెంచ్ కవర్‌లు, లోడింగ్ ర్యాంప్‌లు మరియు వెహికల్ ఫ్లోర్‌లను రూపొందించడానికి మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడం, వెల్డింగ్ చేయడం, వంగి మరియు డ్రిల్ చేయడం వంటివి చేయవచ్చు.

బహుళ ఉపరితల ఎంపికలు: వివిధ వాతావరణ పరిసరాలలో సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ముడి వేడి చుట్టిన, ఊరగాయ, నూనె లేదా గాల్వనైజ్డ్ ముగింపులను ఎంచుకోండి.

హాట్ రోల్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ప్లేట్ VS చెకర్డ్ యాంటీ-స్లిప్ ప్లేట్

హాట్ రోల్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ప్లేట్

ఇది ఎంబోస్డ్ నమూనాలు లేకుండా మృదువైన, సాదా ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది. ప్రాథమిక అప్లికేషన్ స్ట్రక్చరల్ లోడ్-బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లు, ఎక్విప్‌మెంట్ బేస్ ఫ్రేమ్‌లు, మెషినరీ హౌసింగ్‌లు మరియు మెటల్ క్యాబినెట్ ఫాబ్రికేషన్‌పై దృష్టి పెడుతుంది. విస్తృతమైన సెకండరీ మెటల్ ఫార్మింగ్, బెండింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పని అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌లకు ఇది ఇష్టపడే ఎంపిక. చదునైన ఉపరితలం అసెంబ్లీ మరియు మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో పూర్తి పరిచయాన్ని అనుమతిస్తుంది.

హాట్ రోల్డ్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్

ఇది నిరంతరంగా పెరిగిన డైమండ్ నమూనాను కలిగి ఉంటుంది. కోర్ అప్లికేషన్ యాంటీ-స్లిప్ ఉపరితలాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది: ఫ్యాక్టరీ నడక మార్గాలు, పారిశ్రామిక మెట్ల ట్రెడ్‌లు, ట్రక్ కార్గో అంతస్తులు, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యాక్సెస్ మార్గాలు. మీ ప్రాజెక్ట్ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కంటే స్లిప్ నివారణకు ప్రాధాన్యతనిస్తే, యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ అనేది ఆచరణాత్మక ఎంపిక.

సాంకేతిక వివరణ

సాన్హే స్టీల్ టీమ్ నేపథ్యం

80,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉన్న ఒక ప్రామాణిక ఉత్పత్తి స్థావరంతో, సాన్హే స్టీల్ భారీ ఉత్పత్తికి మరియు యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క భారీ ఎగుమతికి మద్దతు ఇవ్వడానికి బలమైన తయారీ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. మా వార్షిక సమగ్ర స్టీల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 100,000 టన్నులకు చేరుకుంటుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి ఇంజనీరింగ్ ఆర్డర్‌లు, దీర్ఘకాలిక బ్యాచ్ సేకరణ మరియు గ్లోబల్ క్లయింట్‌ల నుండి అత్యవసర అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్ డిమాండ్‌లను పూర్తిగా కలుస్తుంది.

అధునాతన పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పరికరాల పూర్తి సెట్‌తో, మా ప్రొడక్షన్ లైన్ హాట్ రోలింగ్ మిల్, లెవలింగ్ మెషిన్, ప్రొఫెషనల్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు మరియు గాల్వనైజింగ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లతో సహా డైమండ్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల మొత్తం తయారీ ప్రక్రియను కవర్ చేస్తుంది. పూర్తి-ప్రాసెస్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ మోడల్ ప్లేట్ ఫ్లాట్‌నెస్, ప్యాటర్న్ ఏకరూపత, మందం సహనం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది, ప్రతి బ్యాచ్ యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన మెకానికల్ పనితీరు మరియు యాంటీ-స్లిప్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది.

ఉక్కు ఎగుమతి పరిశ్రమలో సంవత్సరాల తరబడి లోతైన సాగుతో, మా యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఆగ్నేయాసియా, మిడిల్ ఈస్ట్, యూరప్ మరియు ఇతర మార్కెట్‌లలోని 20+ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడింది.

ఉపరితల స్థితి ఎంపికలు

హాట్ రోల్డ్ బేర్: ప్రామాణిక పరిస్థితి. రోలింగ్ ప్రక్రియ నుండి ముదురు ఆక్సైడ్ పొర. ఎకనామిక్, ఇండోర్ స్ట్రక్చరల్ వినియోగానికి సరిపోతుంది, రవాణా సమయంలో కొంత తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. మీరు తర్వాత పెయింటింగ్ లేదా పూత వేస్తుంటే, ఇది మంచిది.

పిక్లింగ్ మరియు ఆయిల్డ్: యాసిడ్ బాత్ మిల్లు స్కేల్‌ను తొలగిస్తుంది, ఆయిల్ కోటింగ్ ఫ్లాష్ రస్ట్‌ను నివారిస్తుంది. క్లీనర్ ఉపరితలం, వెల్డింగ్ లేదా పెయింటింగ్ తయారీకి మంచిది. ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ మీ షాపింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్: రోలింగ్ తర్వాత జింక్ పూత వర్తించబడుతుంది. బహిరంగ, తీరప్రాంత లేదా అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు ఉత్తమమైనది. జింక్ పొర సాధారణంగా ≥65μm. గాల్వనైజింగ్ చేసిన తర్వాత కూడా నమూనా కనిపిస్తుంది మరియు క్రియాత్మకంగా ఉంటుంది.

నూనెతో మాత్రమే: షిప్పింగ్ మరియు నిల్వ సమయంలో స్వల్పకాలిక తుప్పు రక్షణ కోసం బేర్ ఉపరితలంపై తేలికపాటి నూనె వర్తించబడుతుంది.

నమూనాలు, మందం మరియు ఉపరితల ఆకృతి ఆధారంగా స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

నమూనా ఎంపిక:

డైమండ్: ఆల్‌రౌండ్ ట్రాక్షన్, సాధారణ ఫ్లోరింగ్ మరియు నడక మార్గాలకు మంచిది. అన్ని దిశలలో ట్రాక్షన్.

లెంటిల్: డైరెక్షనల్ గ్రిప్. ప్రాథమిక కదలిక ఒక దిశలో ఉండే మెట్లు మరియు ర్యాంప్‌లపై తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

రౌండ్ బీన్: తేలికైన-డ్యూటీ అప్లికేషన్లు, తరచుగా అలంకారమైనవి కానీ ఇప్పటికీ ఫంక్షనల్.

మందం ఎంపిక:

3-4 మిమీ: పాదచారుల రద్దీ తక్కువగా ఉంటుంది, అంతర్గత నడక మార్గాలు, అలంకార అనువర్తనాలు

5-6mm: ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ఫ్లోరింగ్, ఫోర్క్లిఫ్ట్ ట్రాఫిక్, మితమైన లోడ్లు

8–10 మి.మీ: భారీ పరికరాల యాక్సెస్, ట్రక్ బెడ్‌లు, లోడింగ్ రేవులు, అధిక ట్రాఫిక్ ఉన్న ప్రాంతాలు

12–25 మిమీ: విపరీతమైన హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్లు, మైనింగ్ పరికరాలు, షిప్ డెక్స్

ఉపరితల ఎంపిక:

బేర్: ఇండోర్ ఉపయోగం, సంస్థాపన తర్వాత పెయింట్ లేదా పూత

పిక్లింగ్ మరియు నూనె: వెల్డింగ్ లేదా పెయింటింగ్ ప్రిపరేషన్, క్లీనర్ ఉపరితలం

గాల్వనైజ్డ్: అవుట్డోర్, తీరప్రాంతం, అధిక తేమ లేదా రసాయన బహిర్గతం

మా ధృవపత్రాలు

సాన్హే స్టీల్ యొక్క యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థల క్రింద తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సరఫరా చేయబడతాయి:

ISO 9001:2015 — నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ, IQNET అంతర్జాతీయ పరస్పర గుర్తింపు

CE సర్టిఫికేషన్ (EU CPR 305/2011) — సర్టిఫికేట్ నం. 1029-CPR-CN24/00003066, SGS జారీ చేసింది

ISO 14001:2015 — ఎన్విరాన్‌మెంటల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్

ISO 45001:2018 — ఆక్యుపేషనల్ హెల్త్ అండ్ సేఫ్టీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్

CNAS లాబొరేటరీ అక్రిడిటేషన్ — రిజిస్ట్రేషన్ నం. L5624, అంతర్గత పరీక్ష సామర్థ్యం

అన్ని చెకర్డ్ ప్లేట్‌లు GB/T 3277, ASTM A786 మరియు JIS G3101 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

నాణ్యత వారంటీ

సాన్హే స్టీల్ అన్ని యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లకు సమగ్ర నాణ్యత హామీని అందిస్తుంది:

మెటీరియల్ డిఫెక్ట్ వారంటీ: రసాయన కూర్పు మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు నాన్-కాన్ఫార్మెన్స్‌కు వ్యతిరేకంగా రవాణా చేసిన తేదీ నుండి 12 నెలలు

నమూనా సమగ్రత వారంటీ: సాధారణ సేవా పరిస్థితుల్లో అసాధారణ నమూనా దుస్తులు, చదును చేయడం లేదా పై తొక్కకు వ్యతిరేకంగా 12 నెలలు

డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ వారంటీ: ప్రాసెసింగ్ లోపాల వల్ల ఏర్పడే డైమెన్షనల్ నాన్-కాన్ఫార్మెన్స్ కోసం పూర్తి రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా రీవర్క్

డాక్యుమెంటేషన్: హీట్‌కు పూర్తి MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్) అందించబడింది

మూడవ పక్షం తనిఖీ: అభ్యర్థనపై SGS/BV తనిఖీ నివేదికలు అందుబాటులో ఉంటాయి

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: నమూనా బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా?

A1: అవును, యాంటీ స్లిప్ డైమండ్ ప్యాటర్న్ చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ అదే బేస్ మందం ఉన్న ఫ్లాట్ ప్లేట్ కంటే దాదాపు 15–30% ఎక్కువ బెండింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ని కలిగి ఉంటుంది. పెరిగిన నమూనా దృఢత్వాన్ని జోడిస్తుంది.

Q2: మీరు చెకర్డ్ ప్లేట్‌ను గాల్వనైజ్ చేయగలరా?

A2: అవును. మేము అభ్యర్థనపై హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌ను అందిస్తాము. గాల్వనైజింగ్ చేసిన తర్వాత నమూనా కనిపిస్తుంది మరియు క్రియాత్మకంగా ఉంటుంది.

Q3: చెకర్డ్ ప్లేట్ యొక్క ప్రధాన సమయం ఎంత?

A3: ప్రామాణిక పరిమాణాల కోసం సాధారణంగా 7-15 రోజులు. అనుకూల ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్రామాణికం కాని కొలతలు సమయాన్ని జోడించవచ్చు.

Q4: గాల్వనైజ్డ్ చెకర్డ్ ప్లేట్ బేర్ స్టీల్ ప్లేట్ కంటే జారేలా ఉందా?

A4: గాల్వనైజ్డ్ మృదువైన పూత ఘర్షణను కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది.

Q5: మెరుగైన యాంటీ-స్లిప్ పనితీరు కోసం నేను డైమండ్ చెకర్డ్ ప్లేట్‌ను నిర్దిష్ట దిశలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలా?

A5: అవును. సరైన యాంటీ-స్లిప్ ప్రభావం కోసం, ప్రధాన నడక మరియు రోలింగ్ దిశను ఎదుర్కొంటున్న డైమండ్ నమూనాను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ దిశ తడి లేదా బురద పరిస్థితులలో జారిపోయే ప్రమాదాలను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ప్లేట్ ఉపరితలం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.