హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ 6mm

హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ 6mm ప్రధానంగా సాన్హే స్టీల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కోర్ స్టీల్ ఉత్పత్తి వర్గాల్లో ఒకటి. ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను అనుసరించి, నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్‌లు లేదా ప్రారంభ రోలింగ్ బిల్లెట్‌లను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ముడి పదార్థాలను దశలవారీగా వేడి చేసే కొలిమిలో వేడి చేసిన తర్వాత, ఉపరితల ఆక్సైడ్లు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి అవి వాటర్ జెట్ డెస్కేలింగ్‌కు లోనవుతాయి, ఆపై ప్రారంభ రోలింగ్ కోసం కఠినమైన రోలింగ్ యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తాయి; కఠినమైన రోల్డ్ బిల్లేట్‌లు తల మరియు తోకను కత్తిరించడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఆపై ఫినిషింగ్ రోలింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడతాయి, ఇక్కడ రోలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కంప్యూటర్-నియంత్రిత రోలింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు; చివరి రోలింగ్ తర్వాత, శీతలీకరణ రేటు లామినార్ శీతలీకరణ కోసం కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు చివరగా, అది నేరుగా కాయిల్‌ను ఏర్పరచడానికి కాయిలర్ ద్వారా గాయమవుతుంది. ఒక ఎంటిటీ తయారీదారుగా, Sanhe Steel ఖచ్చితంగా ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ అంతటా ప్రతి దశను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య పరిసరాల యొక్క ఖచ్చితమైన భద్రతా పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ 6mm తయారీ ప్రక్రియ పూర్తి కాయిల్ పొడవులో ఏకరీతి మెటీరియల్ లక్షణాలను మరియు స్థిరమైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడిన ప్రామాణికమైన నిరంతర రోలింగ్ క్రమాన్ని అనుసరిస్తుంది. సాన్హే స్టీల్ బావు స్టీల్ గ్రూప్ మరియు హెబీ స్టీల్‌తో సహా వ్యూహాత్మక భాగస్వామి మిల్లులతో పని చేస్తుంది, ఇవి ప్రతి ఉత్పత్తి దశలో కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణను అమలు చేస్తాయి, పూర్తయిన ప్లేట్ అవసరమైన మెకానికల్ మరియు డైమెన్షనల్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

1. రీహీటింగ్ మరియు డీస్కేలింగ్– నిరంతర తారాగణం లేదా ప్రారంభంలో చుట్టిన బిల్లేట్‌లు సరైన రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి స్టెప్‌వైస్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లో వేడి చేయబడతాయి, ఆపై రోలింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు ఉపరితల ఆక్సైడ్‌లు మరియు మలినాలను తొలగించే అధిక పీడన వాటర్ జెట్ డెస్కేలింగ్ ద్వారా వెళ్లండి, రోలింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే శుభ్రమైన ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

2. కఠినమైన రోలింగ్ స్టేజ్- వేడిచేసిన బిల్లెట్ రఫింగ్ మిల్లులో ప్రారంభ మందం తగ్గింపుకు లోనవుతుంది, మందపాటి స్లాబ్ నుండి ఇంటర్మీడియట్ గేజ్ మెటీరియల్‌గా రూపాంతరం చెందుతుంది. కఠినమైన రోలింగ్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్ ఫినిషింగ్ స్టాండ్‌లకు వెళ్లే ముందు సక్రమంగా లేని పదార్థాన్ని తొలగించడానికి తల మరియు తోక విభాగాలు కత్తిరించబడతాయి.

3. ఖచ్చితమైన ముగింపు రోలింగ్– ఇంటర్మీడియట్ బిల్లెట్ ఫినిషింగ్ మిల్లు రైలు గుండా వెళుతుంది, ఇక్కడ కంప్యూటర్-నియంత్రిత రోలింగ్ ప్రక్రియలు కాయిల్ యొక్క పూర్తి పొడవు అంతటా నిర్వహించబడే ఖచ్చితమైన గేజ్ నియంత్రణతో తుది 6mm లక్ష్య మందాన్ని సాధిస్తాయి.

4. నియంత్రిత శీతలీకరణ మరియు కాయిలింగ్– చివరి రోలింగ్ తర్వాత, స్ట్రిప్ కావలసిన మెటలర్జికల్ స్ట్రక్చర్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను సాధించడానికి కంప్యూటర్-నిర్వహించే కూలింగ్ రేట్‌లతో లామినార్ కూలింగ్‌కు లోనవుతుంది, డౌన్‌కాయిలర్ ద్వారా నిల్వ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం స్ట్రెయిట్ కాయిల్ రూపంలోకి కాయిల్ చేయబడుతుంది.

సరైన హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మందాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

స్ట్రక్చరల్ స్ట్రెంగ్త్, ఫాబ్రికేషన్ ఎఫిషియన్సీ, మెటీరియల్ వెయిట్ మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాల మధ్య సరైన బ్యాలెన్స్‌ని సాధించడానికి సరైన హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మందాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. సరైన మందం లోడ్ మోసే సామర్థ్యం, ​​అప్లికేషన్ వాతావరణం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిధ అప్లికేషన్ల కోసం తగిన స్టీల్ ప్లేట్ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకోవడంలో కస్టమర్‌లకు సహాయం చేయడానికి సాన్హే స్టీల్ బహుళ మందం ఎంపికలు మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.

హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మందాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, కొనుగోలుదారులు ఈ క్రింది కీలక అంశాలను పరిగణించాలి:

లోడ్ అవసరాలను పరిగణించండి

నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల కోసం, మందమైన హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు సాధారణంగా వంగడం, ప్రభావం మరియు భారీ లోడ్‌లకు అధిక నిరోధకతను అందిస్తాయి. 6 మిమీ మరియు 10 మిమీ వంటి మీడియం మందం ప్లేట్లు సాధారణంగా సాధారణ కల్పన కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి, ఎందుకంటే అవి కత్తిరించడానికి, వెల్డ్ చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి సులభంగా మిగిలి ఉండగా తగినంత బలాన్ని అందిస్తాయి. అధిక లోడ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు సాధారణంగా Q355B లేదా సమానమైన మెటీరియల్‌ల వంటి అధిక బలం గల గ్రేడ్‌లతో మందమైన ప్లేట్లు అవసరం.

ఫాబ్రికేషన్ పద్ధతులను పరిగణించండి

ఎంచుకున్న మందం అందుబాటులో ఉన్న ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు తయారీ పద్ధతులతో కూడా సరిపోలాలి. సన్నని మరియు మధ్యస్థ గేజ్ ప్లేట్లు ప్లాస్మా కట్టింగ్, లేజర్ కట్టింగ్, షీరింగ్ మరియు ప్రామాణిక వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. కల్పన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మందంగా ఉండే ప్లేట్‌లకు ఫ్లేమ్ కటింగ్, బలమైన ఫార్మింగ్ పరికరాలు మరియు ప్రత్యేకమైన వెల్డింగ్ విధానాలు అవసరం కావచ్చు.

మెటీరియల్ గ్రేడ్ ఎంపికను పరిగణించండి

మందం ఎంపిక తగిన ఉక్కు గ్రేడ్‌తో కలిపి ఉండాలి. Q235B, SS400 మరియు ASTM A36 వంటి సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు సాధారణ నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే మెటీరియల్ మందాన్ని గణనీయంగా పెంచకుండా అదనపు లోడ్ సామర్థ్యం అవసరమైనప్పుడు Q355B వంటి అధిక-శక్తి గ్రేడ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

బ్యాలెన్స్ బరువు మరియు నిర్మాణ పనితీరు

దట్టమైన స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఎంచుకోవడం ఎల్లప్పుడూ అత్యంత సమర్థవంతమైన పరిష్కారం కాదు. అధిక మందం పదార్థం బరువు మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టాన్ని పెంచుతుంది, అయితే తగినంత మందం నిర్మాణ విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. వృత్తిపరమైన ఉక్కు సరఫరాదారులు అత్యంత అనుకూలమైన హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మందాన్ని సిఫార్సు చేయడానికి వాస్తవ పని పరిస్థితులు, కల్పన అవసరాలు మరియు వర్తించే ప్రమాణాలను మూల్యాంకనం చేస్తారు.

రోల్డ్ కండిషన్ నోట్స్

6 మిమీ గేజ్‌లో నేరుగా కాయిల్ నుండి వేడి రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ కొన్ని సహజ ఉత్పత్తి లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇవి హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియకు అంతర్లీనంగా ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం. సాన్హే స్టీల్ ఈ సాధారణ ఆస్-రోల్డ్ ఫీచర్‌లకు సంబంధించి పూర్తి పారదర్శకతతో పనిచేస్తుంది, కస్టమర్‌లు వారి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఆధారంగా తగిన మెటీరియల్ ఎంపికలను చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

1. ముగింపు విభాగం జ్యామితి- హాట్ రోల్డ్ కాయిల్స్ యొక్క తల మరియు తోక చివరలు సాధారణంగా నాలుక లాంటి మరియు చేపల తోక ఆకారాలను కొంత తక్కువ ఖచ్చితమైన మందం మరియు వెడల్పు నియంత్రణతో ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది నిరంతర రోలింగ్ ప్రక్రియకు సాధారణం. ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్‌ల కోసం కట్-టు-లెంగ్త్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఈ ముగింపు విభాగాలు సాధారణంగా కత్తిరించబడతాయి.

2. ఎడ్జ్ కండిషన్ వైవిధ్యాలు- షీట్ అంచులు చిన్న తరంగ నమూనాలు, కొంచెం అంచు మడతలు లేదా చిన్న కాయిల్ సెట్ లక్షణాలను చూపవచ్చు. ఇవి హాట్ రోలింగ్ మరియు కాయిలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ దృగ్విషయాలు మరియు సాధారణ నిర్మాణ మరియు ఫాబ్రికేషన్ అప్లికేషన్‌లలో పనితీరును ప్రభావితం చేయవు.

3. కాయిల్ ఆకార లక్షణాలు– కాయిల్డ్ మెటీరియల్ కొంచెం టెలిస్కోపింగ్ లేదా టవర్ ఆకార వైవిధ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. అధిక ఖచ్చితమైన ఫ్లాట్‌నెస్ లేదా ఎడ్జ్ కండిషన్ అవసరమయ్యే కస్టమర్‌ల కోసం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి Sanhe Steel మా అంతర్గత పరికరాలను ఉపయోగించి తదుపరి లెవలింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను అందిస్తుంది.

ఈ సహజ లక్షణాలు నేరుగా సరఫరా చేయబడిన హాట్ రోల్డ్ కాయిల్స్‌కు ప్రామాణికమైనవి మరియు సాంప్రదాయిక అనువర్తనాల్లో మెటీరియల్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవు. కఠినమైన సహనం లేదా మెరుగైన ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, మా లెవలింగ్ మరియు షీరింగ్ సేవలు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్‌ని అప్‌గ్రేడ్ చేయగలవు.

హాట్ రోల్డ్ vs కోల్డ్ రోల్డ్

హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మధ్య వ్యత్యాసాలను అర్థం చేసుకోవడం, కొనుగోలుదారులు ఉపరితల ముగింపు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ధరకు సంబంధించి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. 6mm గేజ్ ప్రామాణిక హాట్ రోల్డ్ ఉత్పత్తి పరిధిలోకి వస్తుంది, అయితే కోల్డ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా సన్నని గేజ్‌లకు పరిమితం చేయబడతాయి.

పనితీరు లక్షణాలు

లైట్-టు-మీడియం గేజ్ హాట్ రోల్డ్ ప్రొడక్ట్‌గా, హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ 6mm సాధారణ నిర్మాణ మరియు కల్పన ప్రయోజనాలకు సరిపోయే యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క ఆచరణాత్మక సమతుల్యతను అందిస్తుంది. మెటీరియల్ తీవ్రమైన హెవీ-లోడ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉద్దేశించబడలేదు కానీ సాధారణ లైట్ మరియు మీడియం స్ట్రక్చరల్ అవసరాలకు తగినంత కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, అయితే ప్రామాణిక ఫ్యాబ్రికేషన్ పరికరాలతో ఎక్కువగా పని చేయగలదు.

మెకానికల్ లక్షణాలు

ప్రామాణిక Q235B గ్రేడ్‌లో, 6mm హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ సుమారుగా 235MPa దిగుబడి బలాన్ని మరియు 375-460MPa పరిధిలో తన్యత బలాన్ని అందిస్తుంది, మంచి పొడుగు విలువలు ఏర్పడటానికి మరియు వంగడానికి మద్దతునిస్తాయి. Q355B వంటి అధిక శక్తి గ్రేడ్‌లు అదనపు నిర్మాణ పనితీరు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం పెరిగిన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ఏకరీతి ధాన్యం నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మెటీరియల్ విభాగంలో స్థిరమైన డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని అందిస్తుంది, ఇది వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ అసెంబ్లీలకు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.

ఫార్మాబిలిటీ మరియు వర్క్‌బిలిటీ

6 మిమీ గేజ్ మందం ప్రత్యేకంగా వంగడం, రోల్ ఫార్మింగ్ మరియు మితమైన ఫార్మింగ్ అవసరాల కోసం స్టాంపింగ్ వంటి కల్పన కార్యకలాపాలకు బాగా సరిపోతుంది. మెటీరియల్ యొక్క మంచి డక్టిలిటీ సాధారణ బెండ్ రేడియాల కోసం ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేకుండా ప్రామాణిక ప్రెస్ బ్రేక్ బెండింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది మరియు ఇది మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌తో సహా అన్ని సాధారణ వెల్డింగ్ పద్ధతులకు బాగా స్పందిస్తుంది. కటింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం, ప్లాస్మా కట్టింగ్ మరియు ఆక్సి-ఇంధన కట్టింగ్ రెండూ తదుపరి కల్పన పనికి అనువైన శుభ్రమైన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ఉపరితల మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ ఎంపికలు

ప్రామాణిక ఆస్-రోల్డ్ మెటీరియల్ హాట్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులకు విలక్షణమైన సహజ మిల్లు స్కేల్ ఆక్సైడ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మెరుగైన ఫ్లాట్‌నెస్ లేదా మెరుగైన ఉపరితల స్థితి అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, Sanhe Steel ప్లేట్ ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరిచే హైడ్రాలిక్ లెవలింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను అందిస్తుంది, అలాగే పెయింటింగ్ లేదా పూత కార్యకలాపాల కోసం క్లీనర్ మెటల్ ఉపరితలం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం మిల్లు స్కేల్‌ను తొలగించే ఐచ్ఛిక పిక్లింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. ఈ విలువ ఆధారిత సేవలు కస్టమర్‌లు వారి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోలిన 6mm ప్లేట్‌ను ఆర్డర్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

6 మిమీ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ పరిశ్రమలలో విస్తృత అప్లికేషన్‌ను కనుగొంటుంది, ఇక్కడ మితమైన నిర్మాణ సామర్థ్యం మంచి ఆకృతి మరియు ఆర్థిక వ్యయాలతో కలిపి అవసరం. లైట్-టు-మీడియం గేజ్‌గా దాని స్థానం విస్తృత శ్రేణి సాధారణ ఫాబ్రికేషన్ మరియు బహుళ రంగాలలో తేలికపాటి నిర్మాణ ఉపయోగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

1. సాధారణ నిర్మాణం- పూర్తి హెవీ ప్లేట్ మందం అవసరం లేని వాణిజ్య, పారిశ్రామిక మరియు మునిసిపల్ బిల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లలో ద్వితీయ నిర్మాణ అంశాలు, వాల్ సపోర్ట్ ఫ్రేమింగ్, గార్డ్‌రైల్స్, ప్లాట్‌ఫారమ్ డెక్కింగ్, మెట్ల ట్రెడ్‌లు మరియు తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

2. లైట్ మెషినరీ ఫ్యాబ్రికేషన్– పరికరాల ఎన్‌క్లోజర్‌లు, మెషిన్ గార్డ్‌లు, క్యాబినెట్ ఫ్రేమ్‌లు, చిన్న పరికరాల స్థావరాలు, బ్రాకెట్ ఫాబ్రికేషన్ మరియు సాధారణ మెషినరీ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం అందించబడుతుంది, ఇక్కడ మితమైన బలం మరియు మంచి ఫార్మాబిలిటీ ప్రాథమిక అవసరాలు.

3. డక్ట్‌వర్క్ మరియు ఎన్‌క్లోజర్‌లు- నిర్మాణ దృఢత్వం కోసం ప్రామాణిక షీట్ కంటే మందమైన పదార్థం అవసరం అయితే భారీ ప్లేట్ అవసరం లేని పారిశ్రామిక నాళాలు, వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లు, పరికరాల ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

4. ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా- ట్రక్ బాడీ భాగాలు, ట్రైలర్ సైడ్ ప్యానెల్‌లు, యుటిలిటీ వెహికల్ స్ట్రక్చర్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ 6mm గేజ్ వాహనం బాడీ మరియు స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్‌లకు తగిన బలం-బరువు నిష్పత్తిని అందిస్తుంది.

5. సాధారణ పారిశ్రామిక ఉపయోగాలు- అదనపు అప్లికేషన్‌లలో స్టోరేజీ రాక్ భాగాలు, వ్యవసాయ పరికరాల భాగాలు, అలంకార నిర్మాణ స్థావరాలు, పైప్ సపోర్ట్ బ్రాకెట్‌లు మరియు తేలికపాటి నుండి మధ్యస్థ మందం పరిధిలో ఆర్థికపరమైన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ప్లేట్ అవసరమయ్యే వివిధ సాధారణ ఫాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్‌లు ఉన్నాయి.

నాణ్యత & సేవా హామీ

Sanhe Steel 2008లో మా స్థాపన నుండి 17 సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవంతో నిర్మించబడిన సమగ్ర నాణ్యతా వ్యవస్థలు మరియు పూర్తి-ప్రాసెస్ సర్వీస్ సపోర్ట్‌తో అన్ని హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ 6mm సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది. మా ఇంటిగ్రేటెడ్ విధానం నాణ్యత-ధృవీకరించబడిన మెటీరియల్ సోర్సింగ్, ఖచ్చితమైన అంతర్గత ప్రాసెసింగ్ మరియు కస్టమర్ సర్వీస్‌లను మిళితం చేస్తుంది.

సర్టిఫైడ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్

మా నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలు IQNET గుర్తింపుతో ISO 9001:2015 నాణ్యత నిర్వహణ, బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్స్ ఇన్‌స్టిట్యూషన్, HSE హెల్త్-సేఫ్టీ-ఎన్విరాన్‌మెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ ద్వారా జారీ చేయబడిన IATF 16949:2016 ఆటోమోటివ్ నాణ్యత ధృవీకరణ మరియు ISO:20180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180180198015015015015015015019. ధృవీకరణ. మెటీరియల్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ రసీదుపై మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్‌లకు వ్యతిరేకంగా ధృవీకరించబడుతుంది మరియు కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మరియు రవాణాకు ముందు అదనపు తనిఖీ చేయబడుతుంది. ప్రతి ఆర్డర్‌తో పూర్తి మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడుతుంది మరియు కస్టమర్ అభ్యర్థనపై SGS, BV లేదా ఇతర అధీకృత సంస్థల ద్వారా మూడవ పక్ష తనిఖీ అందుబాటులో ఉంటుంది.

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం

మా Qingdao సౌకర్యం అధునాతన CNC షీరింగ్ లైన్‌లు, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లాంగిట్యూడినల్ కట్టింగ్ పరికరాలు మరియు హైడ్రాలిక్ లెవలింగ్ మెషీన్‌లను కలిగి ఉంది, ఇవి మెరుగైన ఫ్లాట్‌నెస్‌తో రోల్డ్ కాయిల్‌ను ఖచ్చితమైన కట్-టు-లెంగ్త్ ప్లేట్‌లుగా మార్చడానికి మాకు సహాయపడతాయి. స్టాండర్డ్ ఆస్-రోల్డ్ కండిషన్ కంటే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే కస్టమర్‌ల కోసం, మా లెవలింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ సేవలు సహజ కాయిల్ లక్షణాలను ఎడ్జ్ వేవ్‌లు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ వైవిధ్యంతో సహా పరిష్కరిస్తాయి, ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్‌లకు తగిన అప్‌గ్రేడ్ ప్లేట్ నాణ్యతను అందిస్తాయి. కస్టమ్ వెడల్పు స్లిట్టింగ్ మరియు కస్టమ్ పొడవు కట్టింగ్ రెండూ వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలతో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

పూర్తి-ప్రాసెస్ కస్టమర్ మద్దతు

కస్టమర్‌లు మెటీరియల్ ఆప్షన్‌లను అర్థం చేసుకోవడం, హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ మెటీరియల్ లక్షణాలను స్పష్టంగా వేరు చేయడం మరియు వారి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు తగిన స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకోవడంలో సహాయపడేందుకు మేము సమగ్రమైన కన్సల్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము. ప్రీ-సేల్స్ టెక్నికల్ కన్సల్టేషన్, ఇన్-సేల్ ఆర్డర్ ట్రాకింగ్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు అన్నీ ప్రామాణికంగా చేర్చబడ్డాయి, మెటీరియల్ ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ మార్గదర్శకత్వం మరియు అప్లికేషన్ అనుకూలతపై ప్రశ్నలను పరిష్కరించడానికి మా సేవా బృందం అందుబాటులో ఉంది. మా వ్యూహాత్మక పోర్ట్ స్థానం సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్ డెలివరీని అనుమతిస్తుంది మరియు మేము తక్షణ స్పాట్ అవసరాలు మరియు షెడ్యూల్ చేయబడిన ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్‌లు రెండింటికి మద్దతు ఇవ్వడానికి స్థిరమైన ఇన్వెంటరీ స్థాయిలను నిర్వహిస్తాము.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: కొన్ని హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క అంచులు మరియు చివరలు ఎందుకు అసమానతలను చూపుతాయి?

A: చిన్న అంచు తరంగాలు మరియు నాలుక ఆకారపు చివరలు నిరంతర వేడి రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ స్వాభావిక లక్షణాలు. అవి ప్రామాణిక వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయవు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం మేము లెవలింగ్ మరియు ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్ సేవలను అందించగలము.

ప్ర: 6 మిమీ హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

A: హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ 6mm అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మిల్లు స్థాయి ఉపరితలం, మెరుగైన డక్టిలిటీ మరియు తక్కువ ధరతో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కోల్డ్ రోల్డ్ అనేది మృదువైన ఉపరితలం మరియు గట్టి సహనంతో చుట్టబడిన గది ఉష్ణోగ్రత, కానీ సాధారణంగా 4 మిమీ కంటే తక్కువ మందంతో పరిమితం చేయబడుతుంది; 6mm గేజ్ హాట్ రోల్డ్‌గా మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటుంది.

ప్ర: మీరు రోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు అంచు నాణ్యతను మెరుగుపరచగలరా?

A: అవును, మా అంతర్గత హైడ్రాలిక్ లెవలింగ్ మరియు షీరింగ్ పరికరాలు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయగలవు మరియు మరింత డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రామాణిక యాస్-రోల్డ్ కాయిల్ కండిషన్‌కు మించి మెటీరియల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి క్రమరహిత అంచులను ట్రిమ్ చేయగలవు.

Q: 6mm హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్‌లో ఏ మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

A: ప్రామాణిక గ్రేడ్‌లలో సాధారణ ఉపయోగం కోసం Q235B, అధిక బలం కోసం Q355B, అలాగే వివిధ అంతర్జాతీయ ప్రమాణ అవసరాలకు సరిపోయేలా SS400, A36 మరియు S235JR ఉన్నాయి.

ప్ర: మీరు కట్-టు-లెంగ్త్ ప్లేట్ లేదా పూర్తి కాయిల్స్ మాత్రమే సరఫరా చేస్తున్నారా?

A: మేము రెండు ఎంపికలను అందిస్తున్నాము. సాధారణ కొలతలలో ప్రామాణిక కట్-టు-లెంగ్త్ ప్లేట్లు స్టాక్ నుండి అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు కస్టమ్ పొడవు మరియు వెడల్పు కటింగ్‌ను మా షీరింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్ సేవల ద్వారా అమర్చవచ్చు.

ప్ర: నాణ్యత ధృవీకరణ కోసం మూడవ పక్షం తనిఖీ అందుబాటులో ఉందా?

జ: అవును, మీ నాణ్యత ధృవీకరణ మరియు అంగీకార రికార్డుల కోసం అందించిన అధికారిక తనిఖీ నివేదికలతో, రవాణాకు ముందు మా కింగ్‌డావో సదుపాయంలో SGS, BV మరియు ఇతర మూడవ పక్ష తనిఖీ సేవలకు మేము మద్దతు ఇస్తున్నాము.