అధిక బలం గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్

అధిక బలం గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను హాట్ రోల్డ్ బ్లాక్ స్టీల్ ప్లేట్ అని కూడా అంటారు. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి రోలింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా దాని లక్షణం డార్క్ ఆక్సైడ్ స్థాయి ఉపరితలాన్ని పొందుతుంది. ఊరవేసిన లేదా మెరుగుపెట్టిన ఉక్కు షీట్ల వలె కాకుండా, సహజ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొర స్వల్పకాలిక అనువర్తనాల కోసం రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో బేస్ మెటల్‌ను రక్షిస్తుంది.

పదార్థం అద్భుతమైన డక్టిలిటీ మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది తదుపరి కట్టింగ్, బెండింగ్, మ్యాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పనికి అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాన్హే స్టీల్ బహుళ మందం శ్రేణులలో అధిక బలం గల నల్లటి ఉపరితలం హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క సమృద్ధిగా నిల్వలను నిర్వహిస్తుంది. క్లయింట్లు ప్రామాణిక పూర్తి షీట్‌లను ఎంచుకోవచ్చు లేదా వారి వాస్తవ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ల ప్రకారం అనుకూలీకరించిన పొడవు మరియు వెడల్పు కటింగ్‌ను అభ్యర్థించవచ్చు. సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో భారీ యంత్రాల ఫ్రేమ్‌లు, బిల్డింగ్ స్టీల్ భాగాలు, ట్రక్ చట్రం, స్టోరేజ్ ట్యాంక్ బేస్ ప్లేట్లు మరియు సాధారణ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్‌లు ఉన్నాయి.

మెటీరియల్ లక్షణాలు

హౌ వి మేక్ ఇట్

దశ 1: స్లాబ్ హీటింగ్. మేము నిరంతర కాస్టింగ్ స్లాబ్‌లతో ప్రారంభిస్తాము, 1200 ° C వరకు రీహీట్ ఫర్నేస్‌లో వేడి చేస్తాము. ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత ఇక్కడ ముఖ్యమైనది - అసమాన వేడి అంటే అసమాన రోలింగ్.

దశ 2: కఠినమైన రోలింగ్. స్లాబ్ రఫింగ్ మిల్లు గుండా వెళుతుంది, క్రమంగా మందాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది తారాగణం నిర్మాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు ప్లేట్ లక్ష్య కొలతలకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

దశ 3: రోలింగ్ పూర్తి చేయండి. ఇక్కడే అసలు పని జరుగుతుంది. ఉక్కు రీక్రిస్టలైజేషన్ పాయింట్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫినిషింగ్ మిల్లు ద్వారా కదులుతుంది. బహుళ పాస్‌లు దానిని పేర్కొన్న మందానికి తీసుకువస్తాయి. శీతలీకరణ నియంత్రించబడుతుంది - రోలింగ్ తర్వాత, ప్లేట్ సాధారణంగా 400 ° C మరియు 580 ° C మధ్య కాయిలింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది.

దశ 4: ఆక్సైడ్ ఏర్పడటం. ఇక్కడ ప్రధాన భాగం ఏమిటంటే - ఆ నల్లటి ఉపరితలం ప్రమాదం కాదు. వేడి ఉక్కు గాలిలో చల్లబడినప్పుడు, ఉపరితలంపై ఐరన్ ఆక్సైడ్ పొర ఏర్పడుతుంది. ఈ స్కేల్ యొక్క మందం మరియు సంశ్లేషణ శీతలీకరణ రేటు, తుది ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్థిరమైన మరియు బాగా కట్టుబడి ఉండే స్కేల్ లేయర్‌ను రూపొందించడానికి మేము మా ప్రాసెస్ పారామీటర్‌లలో డయల్ చేసాము – రవాణాలో ఫ్లేకింగ్ కాదు, అంత మందంగా ఉండదు, ఇది హ్యాండ్లింగ్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

దశ 5: కట్టింగ్ మరియు డ్రెస్సింగ్. ప్లేట్లు పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి, అంచులు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు డిస్పాచ్ కోసం ప్లేట్లు పేర్చబడి ఉంటాయి.

దశ 6: తనిఖీ మరియు విడుదల. ప్రతి బ్యాచ్ మా సదుపాయాన్ని విడిచిపెట్టే ముందు డైమెన్షనల్ చెక్‌లు, ఉపరితల తనిఖీ మరియు మెకానికల్ టెస్టింగ్ ద్వారా వెళుతుంది.

పరీక్ష & SGS తనిఖీ మద్దతు

సాన్హే స్టీల్ ద్వారా అందించబడిన అన్ని అధిక బలం గల బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఒరిజినల్ మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్‌లతో వస్తుంది. క్లయింట్‌లకు స్వతంత్ర థర్డ్-పార్టీ ధృవీకరణ అవసరమైతే, మేము నమూనాను ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు రసాయన కూర్పు మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీ టెస్టింగ్‌ను కవర్ చేసే అధికారిక SGS పరీక్ష నివేదికలను అందజేయవచ్చు.

కీలకమైన పరీక్ష అంశాలలో తన్యత బలం, దిగుబడి బలం, పొడుగు రేటు మరియు మూలకం కంటెంట్ విశ్లేషణ ఉన్నాయి. అంతర్జాతీయ వాణిజ్య ప్రమాణాలకు సరిపోయేలా మేము మందం విచలనం, ఉపరితల లోపం ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాము. పరీక్ష పత్రాలను క్రమబద్ధీకరించవచ్చు మరియు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం షిప్పింగ్ పత్రాలతో కలిపి అందించవచ్చు.

మనం ఎవరు?

సన్హే స్టీల్ 2008లో స్థాపించబడింది. మేము చైనాలోని ఉక్కు ఉత్పత్తి చేసే ప్రాంతం నడిబొడ్డున ఉన్న షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని కింగ్‌డావోలో ఉన్నాము. మా సదుపాయం 80,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో 50 మంది ఇంజినీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందితో సహా దాదాపు 200 మంది ఉద్యోగులతో ఉంది.

వాస్తవానికి మిల్లులను నడుపుతున్న వ్యక్తులు, ఫర్నేస్‌లను నిర్వహిస్తారు మరియు రోలింగ్ షెడ్యూల్‌లను ట్రాక్ చేస్తారు.

ముడిసరుకు స్వీకరించడం నుండి తుది విడుదల వరకు ప్రతి ఉత్పత్తి దశను పర్యవేక్షించే ప్రత్యేక తనిఖీ బృందం.

అప్లికేషన్ ప్రశ్నలు, డైమెన్షనల్ అవసరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సులపై క్లయింట్‌లతో పనిచేసే ఇంజనీర్లు.

ప్లేట్లు సరిగ్గా ప్యాక్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకునే సిబ్బంది (ప్రామాణిక ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్: చెక్క ప్యాలెట్లు లేదా ఇనుప ఫ్రేమ్‌లు, జలనిరోధిత కాగితం, ఉక్కు పట్టీలు) మరియు సమయానికి లోడ్ చేయబడి ఉంటాయి.

క్లయింట్ ట్రాక్ రికార్డ్

మేము బహుళ రంగాలలోని కొనుగోలుదారులకు అధిక శక్తి గల గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను సరఫరా చేసాము:

కంటైనర్ తయారీదారులు - కంటైనర్ ఫ్లోరింగ్ మరియు నిర్మాణ భాగాల కోసం ప్లేట్లు.

షిప్ బిల్డింగ్ - పొట్టు నిర్మాణాలు మరియు డెక్కింగ్ కోసం మెరైన్-గ్రేడ్ ప్లేట్లు.

ప్రెజర్ వెసెల్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు - ట్యాంకులు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం Q345B పదార్థం.

సాధారణ కల్పన - భవనాలు, వంతెనలు మరియు యంత్రాల కోసం నిర్మాణ ఉక్కు.

ఒక ఇటీవలి ఉదాహరణ: ఒక మిడిల్ ఈస్టర్న్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్ కాంట్రాక్టర్‌కు 200 టన్నుల బ్లాక్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ నాన్-స్టాండర్డ్ డైమెన్షన్‌లలో అవసరం, సాధారణ 2,000 మిమీకి బదులుగా 2,200 మిమీ వెడల్పు, నిర్దిష్ట ఎడ్జ్ కండిషనింగ్‌తో. మేము మా రోలింగ్ షెడ్యూల్‌ని సర్దుబాటు చేసాము, వాటి ఖచ్చితమైన పొడవుకు కట్ చేసాము మరియు మూడు వారాల్లో పంపిణీ చేసాము. అప్పటి నుండి వారు మరో రెండు ఆర్డర్లు ఇచ్చారు.

మా ధృవపత్రాలు

సాన్హే స్టీల్ యొక్క అధిక శక్తితో కూడిన హాట్ రోల్డ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ స్టీల్ ప్లేట్లు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థల క్రింద తయారు చేయబడతాయి మరియు సరఫరా చేయబడతాయి:

ISO 9001:2015 — నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ, IQNET అంతర్జాతీయ పరస్పర గుర్తింపు

CE సర్టిఫికేషన్ (EU CPR 305/2011) — సర్టిఫికేట్ నం. 1029-CPR-CN24/00003066, SGS జారీ చేసింది

ISO 14001:2015 — ఎన్విరాన్‌మెంటల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్

ISO 45001:2018 — ఆక్యుపేషనల్ హెల్త్ అండ్ సేఫ్టీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్

CNAS లాబొరేటరీ అక్రిడిటేషన్ — రిజిస్ట్రేషన్ నం. L5624, అంతర్గత పరీక్ష సామర్థ్యం

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: మీరు మా డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం స్టీల్ ప్లేట్‌ను కత్తిరించగలరా?

A1: అవును. మేము అనుకూలీకరించిన కట్టింగ్ సేవను అందిస్తాము. మీరు మాకు వివరణాత్మక డైమెన్షన్ డ్రాయింగ్‌లను పంపవచ్చు మరియు రవాణా చేయడానికి ముందు మేము ప్లేట్‌లను అవసరమైన పరిమాణాలలో ప్రాసెస్ చేస్తాము.

Q2: ఏ మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

A2: మేము Q235B, Q355B అధిక బలం గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ ఉపరితల హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను సరఫరా చేస్తాము. ఇతర గ్రేడ్‌లను ఆర్డర్ పరిమాణం ఆధారంగా అమర్చవచ్చు.

Q3: అధిక బలం గల గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ కోసం వర్తించే దృశ్యాలు ఏమిటి?

A3: అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత రెండూ అవసరమయ్యే దృశ్యాలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణ అప్లికేషన్లలో అవుట్‌డోర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ సపోర్ట్‌లు, హెవీ మెషినరీ బేస్‌లు, కంటైనర్ యాక్సెసరీ పార్ట్స్, అవుట్‌డోర్ ఎక్విప్‌మెంట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ వెహికల్ చట్రం భాగాలు మరియు కోస్టల్ ఇంజినీరింగ్ యాక్సిలరీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్‌లు ఉన్నాయి.

Q4: నలుపు ఉపరితలం తుప్పు పట్టిందా?

A4: ఆక్సైడ్ స్కేల్ కొంత రక్షణను అందిస్తుంది, కానీ ఇది తుప్పు పట్టే అవరోధం కాదు. బహిరంగ నిల్వ లేదా పొడిగించిన ఎక్స్పోజర్ కోసం, చమురు పూత లేదా అదనపు రక్షణ సిఫార్సు చేయబడింది. పేర్కొన్నట్లయితే మేము చమురు పూతను దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు.

Q5: అధిక బలం గల గాల్వనైజ్డ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ అంటే ఏమిటి?

A5: ఇది రెండు ప్రధాన ట్రీట్‌మెంట్‌లతో ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్రీమియం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ప్లేట్: హై-స్ట్రెంత్ హాట్ రోలింగ్ ఫార్మింగ్ మరియు సెకండరీ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్. Q355B తక్కువ అల్లాయ్ బ్లాక్ సర్ఫేస్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఆధారంగా, ఇది మన్నికైన జింక్ కోటింగ్‌ను జోడించేటప్పుడు అసలు హాట్-రోల్డ్ బ్లాక్ ఆక్సైడ్ బేస్ ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది.

Q6: Q355B మరియు Q235B బ్లాక్ ఉపరితల ప్లేట్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

A6: Q355B అధిక దిగుబడి బలం (355MPa vs 235MPa) మరియు మెరుగైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది భారీ-లోడ్ మరియు చల్లని-వాతావరణ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. Q235B సాధారణ నిర్మాణ ఉపయోగం కోసం మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

Q7: మీరు సాధారణీకరించిన లేదా TMCP డెలివరీ పరిస్థితులను అందించగలరా?

A7: అవును. మేము గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా హాట్-రోల్డ్, సాధారణీకరించిన మరియు TMCP డెలివరీ పరిస్థితులకు మద్దతు ఇస్తాము. TMCP చక్కటి ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మరియు మందమైన ప్లేట్‌ల కోసం మెరుగైన మొండితనాన్ని అందిస్తుంది.