తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ మధ్య వెల్డింగ్ పనితీరు యొక్క పోలిక

యొక్క weldabilityఉక్కుప్రధానంగా దాని రసాయన కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అన్ని మూలకాలలో, కార్బన్ అత్యంత ప్రముఖ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది; కార్బన్ కంటెంట్ నేరుగా స్టీల్ వెల్డబిలిటీని నిర్ణయిస్తుంది. చాలా ఇతర మిశ్రమం మూలకాలు వెల్డింగ్ పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి, అయినప్పటికీ వాటి ప్రతికూల ప్రభావాలు కార్బన్ కంటే చాలా బలహీనంగా ఉంటాయి.

సాధారణంగా, తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ అనుకూలమైన వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు అరుదుగా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను కోరుతుంది. ప్రాథమిక ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు తగిన ప్రీహీటింగ్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్, మందపాటి ప్లేట్లు లేదా అధిక-ప్రామాణిక నిర్మాణానికి మాత్రమే అవసరం. తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్‌లోని కార్బన్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్‌లు ఎగువ పరిమితికి చేరుకుంటే, ఆపరేటర్లు ప్రీమియం తక్కువ-హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను స్వీకరించాలి, ప్రీహీటింగ్ మరియు పోస్ట్-హీటింగ్‌ను నిర్వహించాలి, సరసమైన గాడి ప్రొఫైల్‌లను ఎంచుకోండి మరియు వేడి పగుళ్లను ఆపడానికి ఫ్యూజన్ రేటును తగ్గించాలి.

మీడియం కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ సమయంలో చల్లని పగుళ్లకు గురవుతుంది. అధిక కార్బన్ కంటెంట్ వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో బలమైన అణచివేసే గట్టిపడే ధోరణికి మరియు అధిక కోల్డ్ క్రాక్ ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది, ఇది వెల్డబిలిటీని మరింత దిగజార్చుతుంది. బేస్ మెటల్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ పెరగడం వెల్డ్ మెటల్ లోపల కార్బన్ సాంద్రతను పెంచుతుంది. సల్ఫర్ యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలతో కలిపి, వెల్డ్ సీమ్‌లపై వేడి పగుళ్లు సులభంగా ఉద్భవించాయి. అందువల్ల, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం క్రాక్ ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి ప్రీ-హీటింగ్ మరియు పోస్ట్-హీటింగ్‌తో జత చేసిన క్రాక్-రెసిస్టెంట్ బేసిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు అవసరం.

అధిక కార్బన్ ఉక్కు దాని అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కారణంగా చెత్త weldability ఉంది. వెల్డింగ్ పెద్ద అవశేష ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ బలమైన అణచివేసే గట్టిపడే ధోరణిని అలాగే అధిక కోల్డ్ క్రాక్ ఏర్పడే ప్రమాదాన్ని చూపుతుంది. మీడియం కార్బన్ స్టీల్ కంటే వేడి పగుళ్లు ఇక్కడ మరింత సులభంగా అభివృద్ధి చెందుతాయి. ఈ కారణంగా, అధిక కార్బన్ స్టీల్ చాలా అరుదుగా సాధారణ వెల్డెడ్ నిర్మాణాలకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కాస్టింగ్ రిపేర్ వెల్డింగ్ లేదా సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్కు మాత్రమే వర్తించబడుతుంది. అంతర్గత ఒత్తిడిని విడుదల చేయడానికి, మెటల్ మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను స్థిరీకరించడానికి, పగుళ్లను నివారించడానికి మరియు వెల్డ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వెల్డింగ్ తర్వాత టెంపరింగ్ చికిత్సను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.